每年全球大約生產(chǎn)12億升涂料，其中涂料溶劑涉及到脂肪烴(aliphatic hydrocarbons)，乙酸乙酯 (ethyl acetate)，乙二醇醚 (glycol ethers)，丙酮(acetone)。由于環(huán)保考量，水性溶劑涂料得到大力地發(fā)展。為了達(dá)到性能指標(biāo)，需要添加各種VOC(揮發(fā)性有機化合物)。這些對人體健康和環(huán)保都造成極大危害。國內(nèi)建筑業(yè)的大發(fā)展，不可避免的大量使用內(nèi)外墻涂料。如何保護(hù)建筑工人和住戶的健康以及對環(huán)境的保護(hù)是極大的挑戰(zhàn)，這就要避免使用VOC(揮發(fā)性有機化合物)。對于液態(tài)乳膠漆來講，零VOC是極難實現(xiàn)的。研發(fā)干粉涂料是解決這個問題的途徑之一。
液態(tài)乳膠漆要通過-5℃低溫貯存穩(wěn)定性這項強制檢測，這是無法回避的。若要乳膠漆在-5℃時不結(jié)冰，就必須要有足量的溶劑。無機溶劑易導(dǎo)致乳液破乳，通用的做法就是加入抗凍劑，例如乙二醇、丙二醇及其醚類。這些抗凍劑即屬于VOC。
其次，乳膠漆的液態(tài)形態(tài)就決定了必須添加防腐劑殺菌防霉。而防腐劑難免有異味，并對皮膚和眼部有刺激性。在有水，養(yǎng)料和適宜的溫度(尤其是20-37℃)條件下，微生物就會生存和繁殖。液態(tài)乳膠漆中的乳液，助劑等許多成份，會使其中的細(xì)菌、霉菌和酵母菌大量繁殖。這些種類繁多的微生物的存在，會造成乳膠漆黏度減退、腐敗、產(chǎn)生惡臭、變色，喪失使用功能。在乳膠漆中加入殺菌防腐劑是公認(rèn)的行之有效的方法。通常防腐劑的加入量約占總重量的千分之一左右。盡管防腐劑可以選用低毒的，但它可能增加VOC，也常常有異味，并具有腐蝕性。
成膜助劑是乳膠漆中VOC最主要的來源，人們都希望乳膠漆有較高的玻璃化溫度Tg，使漆膜更堅硬，但是最低成膜溫度MFT也隨之升高，低溫天氣無法正常成膜，只好加入成膜助劑。成膜助劑是揮發(fā)較慢的有機物，視氣溫情況，摻入量達(dá)到乳膠漆的百分之幾，最終要全部從漆膜中揮發(fā)到大氣中，形成空氣污染。
盡管人們追求低VOC、零VOC產(chǎn)品，但往往被迫以犧牲產(chǎn)品的良好性能為代價，難以兩全。
